超声波提取法,即利用超声波的“空化”作用,以达到激化提取溶媒渗透、溶解、扩散活性的提取工艺。超临界二氧化碳流体萃取法,需控制CO2处于临界温度(31.05℃)和临界压力(7.38MPa)以上,使得CO2处于超临界温度和超临界压力状态并具有气体和液体的双重特性,以其为溶剂,通过分子间的相互作用和扩散作用溶解原料的目标成分,形成超临界CO2负载相,然后降低载气的压力或升高温度,使超临界CO2的溶解度降低,从而达到提取分离的目的。
全连续精炼油设备的自动化程度很高,并且成品油的质量高,比较适合日处理量在100吨以上的菜籽油等大宗油料。工艺流程:主要设备:离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机、四级蒸汽喷射泵、水喷射泵。毛油先经毛油过滤器滤去杂质,然后送至加热器预热后进入混合器加磷酸混合后进入酸炼混合罐反应。
然后进入混合器与碱液混合,在碱液滞留罐内滞留后用离心机分离出皂脚,油经板式换热器加热后泵入离心混合器,加入碱液混合后进入复炼混合罐,皂化后进入碟式离心机分离皂脚,油经水洗离心混合器与热水混合洗涤,然后进入脱水碟式离心机分离残皂和水,碱炼油经真空干燥器干燥后用板式换热器加热进入连续脱色塔,加入白土脱色,脱色后的油泵入叶片过滤机过滤后再送入安全过滤器过滤。
工艺废渣主要来源于原料清理过程中清理出的砂石,脱色工序中产生的废白土,以及除尘器排出的尘土等。通常油脂脱色工序主要采用油重 2%-5%活性白土进行吸附脱色,根据脱色所用工艺和设备的不同,脱色后废白土一般含有 20%~40%油脂。多数将废白土制砖或掺入锅炉房的燃煤中进行焚烧处理,没有回收利用废白土中的油脂。
小型精炼设备是一种经常使用的油料过滤装置,在使用的时候我们需要首先确定设备的完整性,按照具体的操作要求实施,这样才可以有效保证作业。
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