真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口，贵州亚临界萃取设备，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动，通过偏心圈和气阀杆，带动在阀座上作往复运动的移动气阀。

并加上和逆止阀的联合作用，以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞，活塞上装有活塞环，核桃油亚临界萃取设备，保证被活塞间隔的气缸两端气密。活塞在气缸内作往复运动时，不断地改变气缸两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用，周期地完成真空泵的吸气和排气作用。

由于该工艺生产温度低（lt;40℃），对油中和粕中的热敏物质如***、生物活性物质、色素等的影响较小，可以实现贵重油料的保质萃取，如对微生物油脂（花生四烯酸）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前，利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好，指标性能优良，经济效益显著。

***溶剂萃取油脂，由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发，易回收，故节约了大量的能源，同时溶剂消耗很低；一般情况:溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右。由于本工艺内部热交换技术，可以设计完全不需要锅炉，系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂，且全部是密闭系统生产，故减少了人力消耗和一次性***的同时。

亚临界萃取的操作方法

萃取温度与压力，提高萃取温度能增加分子的运动速度，***籽油亚临界萃取设备，从而提高扩散的速度，沙棘籽油亚临界萃取设备，但是，过高的温度又会造成活性成分的灭活。因此，将温度控制在一定温度以内，并在生产过程中任意控制。压力与温度呈正相关关系，萃取温度的上升，萃取压力相应提高。压力升高，有助于提高萃取速度。

萃取时间与次数，针对不同的物料，先通过正交试验得出合理的萃取时间和次数，在实际生产过程中通过罐组间的逆流萃取工艺得以提高萃取效率。萃取剂及夹带剂的选型，加入适量合适的夹带剂可明显提高亚临界流体对某些被萃取组分的选择性和溶解度。

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