火炬系统采用的主要控制回路

1.分液罐液位联锁控制：分液罐液位高于高限报警并打开污油泵；低于低限值报警并停止污油泵运行。

2.水封液位控制：水封液位高于高限报警并打开污水泵;低于低限值报警并停止污水泵运行。

3.火炬长明灯控制：采用手动和自动两种方式控制长明灯燃料气阀、点火的枪燃料气阀、点火器。

4.火炬气排放阀控制：为了保证工艺装置泄放的气体在烧嘴处满足适宜燃烧的压力条件,依据烧嘴的设计参数,用排放气管路切断阀的开或关来调整排放气烧嘴的级组,以使排放气得以充分燃烧。

5.中压蒸汽阀控制：用来控制蒸汽引入量以消除排放气焚烧时产生的黑烟。

6.氮气阀控制：用来对排放阀后管路进行氮气吹扫,以维持排放管道的微正压,防止空气倒流进人排放气管道。

火炬气是石油化工行业生产过程中产生的废气,属于*********气体,不能采用直接排放的方式,需要使用火炬排放装置进行收集、处理。因此,火炬系统是石油化工装置正常生产运行的重要保证。

近年来,随着石油化工企业生产规模的逐步扩大,装置的排放量也越来越大,且***对环保、安全方面的要求越来越严格,为了克服高架火炬自身的安全稳定性、检修的方便性、安全防护距离及占地面积较大(虽然火炬塔架和相关附属设施占地面积小,但热辐射影响范围较大,因此建设用地范围较大)等问题,国内已经开始使用地面火炬作为石油化工企业的主要排放处理装置。

相比较来说地面火炬应用比较广泛，濮阳市永诚电子自动化有限公司觉得主要是依靠其特点：

(1)地面火炬的燃烧区域周围安装垂直的金属围栏将地面火炬的热量包揽在内部,从而减少向四周扩散的热辐射,围栏外的热辐射值低于1.6 kW/m2；

(2)防护区占地面积小、检修方便,除围栏较高外,其余设施均在地面上，只有人口阀及总管需常规检查与检修,而该部分位于围栏外；燃烧室内的火炬头可以在装置的开停车期间进行检修；

(3)地面火炬采用自动分级燃烧控制系统,根据压力自动逐级打开燃烧器,以适应不同的排放流量；

(4)尽可能地减少了对周围环境的空气污染、光污染和噪声污染；

高温段：火炬底部一段。总隔热层厚度设计为 250mm，其中平铺毯厚度 30mm， （2 层 20mm 压缩） ，热面层陶纤折叠模块厚度为 220mm。选用工作温度达 1260℃的 HLGX-389 高纯型陶瓷纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为 1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚 20mm HLGX-212标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。

低温段：火炬烟气出口处。总隔热层厚度设计为 250mm，其中平铺毯厚度 30mm， （2 层 20mm 压缩） ，热面层陶纤折叠模块厚度为 220mm。选用长期工作温度1100℃的 HLGX-289标准型陶瓷纤维折叠模块, 结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为 1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚 20mmHLGX-212标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。