低氮燃烧机是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m3的左右。NOx排放在30mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。

预燃室是近10年来我国开发研究的一种、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

燃料燃烧器采用*的酸泵，具有压力高、使用寿命长、耐腐蚀等特点，适用于间歇式工作方式。它不会因为机器的时间长而失效(与电磁泵燃烧器相比)。生物质燃烧器的燃烧成本比电节省75%，比燃料节省60%，比节省50%，比液化气节省40%，且无污染。生物质燃烧器的内胆由锆和硅晶体构成，在高温炉中经高压浇注后烧制而成。需在1000℃以上高温下燃烧3天，无气孔疏松，耐高温持久，保温效果好。低氮燃烧器生产厂家指出锅炉燃烧器是燃气锅炉的核心部件，尤其是新型的锅炉燃烧器。锅炉燃烧器为全自动一体化燃烧器，具有自动助燃风机、自动点火、熄火保护、自动风火比调节、根据参数自动调节燃烧条件等功能。

低氮燃烧器与一般燃烧器关键区别在哪儿？针对这一领域内的人而言对这2款机器设备会较为了解,但也只是是了解罢了，除非是实际操作工作人员可以对这2款机器设备的区别非常清楚.现阶段，操纵高溫氮氧化物的技术性有多种多样，包含燃烧器设计方案、有机废气或烟气循环等。有机化学防腐剂（如氨）。金属催化剂輔助。燃烧器生产商应用低氮氧化物偏移，气体归类和烟气循环系统。烟气循环的目地能够根据将炉内点燃物质引入火苗或将排放系统的POC与气体或然料混和以减少炉内温度来完成。

1、为确保燃烧器和用热设备的安全，燃烧器每二十四小时之内应至少有一次对自身安全可靠性进行检查。

2、燃料系统必须按设计要求施工，所采用的材料及附属设备都必须符合当地规范标准要求。施工完毕后，需按当地安全主管部门的要求进行相关验收，确定达到设计要求后，才能进行调试，运行。

3、为了减少一旦产生的***力，应采取装设防爆门，加强房间通风，扩大开放门窗面积等方式，以保证在时刻迅速泄压，严禁在密闭房间中使用燃烧器，以免形成空间。