科学设计低氮燃烧改造工程，兼顾污染物排放和节能效果。燃烧器应与炉膛相互匹配，避免出力下降，在达到低氮排放的同时，兼顾锅炉能效的保持或提升。鼓励加装节能装置。

燃气锅炉低氮燃烧改造的方法主要有：

1、烟气再循环改造

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。

2、全预混燃烧机

全预混燃气燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低***气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上的一种燃气燃烧技术。

低氮燃烧器点火故障和熄火故障是比较常见的两个故障，那么针对两种故障的具体解决方法如下。

　　一、点火故障

　　如果低氮燃烧器连续启动三次都未能点燃，应判断为点火故障。操作如下：

　　1、的压力如果不能保持在3-5kpa，过高或过低都会出现点不着火的现象。

　　2、燃烧器的风门如果太大也容易导致多次点火不着的现象。

　　3、在使用燃烧器的时候，如果点火电压器不打火，或是点火电极太脏或位置不对时，都会出现点火故障。

　　4、正常点火时阀组会及时地开启，并能听到开启的声音，打不开时不会建立火焰，所以如果燃气阀组出现故障，就会无法点火。

　　5、点火故障还有可能是由点火控制器导致的，如果点火控制器出现故障，就会导致不能正常点火。

　　二、熄火故障

　　熄火故障指的是燃烧机正常运行时，突然灭火，操作如下：

　　1、气源不稳定会造成火焰波动，从而出现灭火的情况。

　　2、如果在运行的时候火焰检测器出现故障，不能够正常检测到火焰，也会出现熄火。

　　3、电源不稳或缺相等电路故障也会造成运行过程中熄火。

低氮燃烧器的特点：

　　1.性能可靠

　　严格按照燃烧机安全运行的要求，进行预吹扫，自动点火，大小火工作，火焰监控，后吹扫，全程自动运行，根据燃料燃烧火焰的特性，采用灵敏度高的火焰探测器，对整个燃烧过程全程监测，当其中任一程序发生故障，即能自动停机，保障运行的安全性。

　　2.结构紧凑

　　采用当今***的机体一体化设计，使整个机器设计紧凑，从而保证了更好的燃烧效果。

　　3.稳定性能可靠

　　针对燃烧腐蚀性特性，采用高耐腐蚀专用离心泵和电磁阀，保证了燃烧机能长时间运行稳定，火焰监测器全程监测火焰。