科学设计低氮燃烧改造工程，兼顾污染物排放和节能效果。燃烧器应与炉膛相互匹配，避免出力下降，在达到低氮排放的同时，兼顾锅炉能效的保持或提升。鼓励加装节能装置。

燃气锅炉低氮燃烧改造的方法主要有：

1、烟气再循环改造

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。

2、全预混燃烧机

全预混燃气燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低***气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上的一种燃气燃烧技术。

低氮燃烧器与普通燃烧机核心区别在哪里？对于这个行业内的人来说对这两款设备会比较熟悉,但也仅仅是熟悉而已，除非操作人员能够对这两款设备的区别比较清楚，今天来一起聊一聊低氮燃烧器与普通燃烧机核心区别有哪些。

目前，控制高温氮氧化物的技术有多种，包括燃烧器设计、废气或烟气再循环等。化学添加剂（如氨）。催化剂辅助。燃烧器制造商使用低氮氧化物偏转，空气分类和烟气循环。烟气再循环的目的可以通过将炉内燃烧产物引入火焰或将排气系统的POC与空气或燃料混合以降低炉内温度来实现

低氮燃烧器的特性： 醇气相互配合好，点燃，环境污染小 燃烧器采用电动式风门替代原来液压机风门，将燃烧气体和生物醇油充足混和，得到 令人满意的然料浓度值场，因为另外采用旋流和停留供风，促使旋流风导致高溫的流回，进一步提高了火苗的可靠性，且排烟系统整洁，对自然环境的环境污染小，进而完成真实的'零排放'的实际效果。 安裝检修便捷 每台燃烧器均装有伸缩式法兰，套服再燃烧器头顶部的排风短管上，只需将法兰固定不动到火炉上，适度调整部位就可以，燃烧器再设计方案中考虑到平时维护***的必须，针对易损件零件均可随便拆装、清理、检修和拆换。

　1.燃烧器所置房间：要求要有专门的通风口，通风口的设置要符合当地要求。房间内应该保持清洁。

　　2.燃料：燃烧器燃料要符合技术参数中的要求。进入燃烧器泵前的油压要符合技术参数标准。燃烧器进出油管要完全密封，油管线在安装时，应避免***进入。油管内应避免***或水进入，在夏季油箱内应充满油，避免冷凝水凝结。油箱注入油前清洗干净。

　　3.电输入：根据操作手册确认电功率，燃烧器要接地。千万不要搞混中线与火线，不要用湿手触摸燃烧器。不要将电线拉的太紧，要离开高温源。