鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况，采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式，改造后项目按完成验收.燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的、和氮氧化物排放浓度和烟气主要参数。检测单位应严格按照检测规范出具检测报告，对检测结果负责。

运行控制方面的原因

　　3.1煤粉着火间隔太近

　　3.2一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低，就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

　　3.3二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。

　　3.4煤种变化的影响

　　煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行职员未能及时调整好一次风和二次风，低氮燃烧器品牌，以适应煤种的变化

一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气中氮的氧化。

二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。

低NOx燃烧技术，一般分为三类，1.低氮燃烧器、2.空气分级燃烧技术、3.燃料分级燃烧技术。

低NOx燃烧技术是根据燃烧过程中NOx的生成机理，低氮燃烧器安装施工，通过改进锅炉炉膛内部燃料的燃烧技术来降低燃烧过程NOx的生成与排放，是一种物理手段，低氮燃烧器，在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”，后者称之为“燃料NO”。

低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股：A.浓相在内，更靠近火焰中心，但是氧气比相对较少。

B.淡相在外，氧气比相对较大。

降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面：1.降低火焰温度，防止局部高温。

2.降低过量空气系数和氧浓度，使煤粉在缺氧的条件下燃烧。

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