科学设计低氮燃烧改造工程，兼顾污染物排放和节能效果。燃烧器应与炉膛相互匹配，避免出力下降，在达到低氮排放的同时，兼顾锅炉能效的保持或提升。鼓励加装节能装置。

燃气锅炉低氮燃烧改造的方法主要有：

1、烟气再循环改造

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。

2、全预混燃烧机

全预混燃气燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低***气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上的一种燃气燃烧技术。

低氮预燃室燃烧器 预燃室是近十年来在我国开发设计科学研究的一种、低氮等级分类燃烧技术性，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷涌系统软件等构成，燃料和一次风迅速混和，在预燃室内一次燃烧区产生富燃料化合物，因为氧气不足，仅仅一部分燃料开展燃烧，燃料在贫氧和火焰的温度较低的一次火苗区域内溶解挥发分，因而降低了NOx的转化成。 一切一种低氮燃烧技术性本质全是对燃烧全过程开展管控的技术性。依据欧洲***低氮燃烧器二十年的应用工作经验，锅炉要完成真实不断靠谱的低氮燃烧，只是拆换或更新改造燃烧器是不足的，还必须对燃烧管控设备开展升級，如改装“立即控”燃烧管控设备。

低氮燃烧器关机操作：

　　（1）关机有两种情况：是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。

　　（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.后关闭电源按扭）操作关机。

　　（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。