低氮预燃室燃烧器

预燃室是近10年来我国开发研究的一种、低氮分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，低氮燃烧器的优点，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，低氮燃烧器价格，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据欧美***低氮燃烧器20年的使用经验，工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧，仅仅更换或改造燃烧器是不够的，还需要设计与燃烧器匹配的低氮锅炉，并对燃烧管控装置进行升级。

低氮燃烧器的特点：

　　1.性能可靠

　　严格按照燃烧机安全运行的要求，进行预吹扫，自动点火，大小火工作，火焰监控，后吹扫，全程自动运行，根据燃料燃烧火焰的特性，采用灵敏度高的火焰探测器，对整个燃烧过程全程监测，当其中任一程序发生故障，即能自动停机，保障运行的安全性。

　　2.结构紧凑

　　采用当今***的机体一体化设计，使整个机器设计紧凑，从而保证了更好的燃烧效果。

　　3.稳定性能可靠

　　针对燃烧腐蚀性特性，采用高耐腐蚀专用离心泵和电磁阀，保证了燃烧机能长时间运行稳定，火焰监测器全程监测火焰。

　　4.醇气配合好，燃烧，污染小

　　燃烧器采用电动风门代替原先液压风门，将助燃空气和燃料充分混合，低氮燃烧器，获得比较满意的燃料浓度场，由于同时采用旋流和滞留配风，使得旋流风造成高温烟气的回流，大大提高了火焰的稳定性，且排烟干净，对环境的污染小，从而实现真正的'零排放'的效果。

　　5.安装维修方便

　　每台燃烧器均配有滑动式法兰，套装再燃烧器头部的送风短管上，只需将法兰固定到炉子上，适当调节位置即可，燃烧器再设计中充分考虑日常维护的需要，对于易损零件均可轻易拆卸、清洗、维修和更换.

科学设计低氮燃烧改造工程，兼顾污染物排放和节能效果。燃烧器应与炉膛相互匹配，避免出力下降，在达到低氮排放的同时，兼顾锅炉能效的保持或提升。鼓励加装节能装置。

燃气锅炉低氮燃烧改造的方法主要有：

1、烟气再循环改造

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，低氮燃烧器厂商，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。

2、全预混燃烧机

全预混燃气燃烧技术，是将燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分的预混合，使燃烧更充分，提高燃烧效率和降低***气体排放，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上的一种燃气燃烧技术。

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