三、作业条件

1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

2、搭架子，做隐检。

3、水电设备及其他予留件已安装完。

4、门窗工程已完毕。

对参施人员做技术交底。

四、操作工艺

1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板***→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→

（一）、大理石：具有装饰性、成块性及可加工性的各类碳酸盐岩或镁质碳酸盐岩以及有关的变质岩统称大理石；主要造岩矿物是方解石或白云石，其化学成分为碳酸岩（碳酸钙、碳酸镁）纯大理石为白色（我国常称汉白玉），理石中常含有其他杂质，含碳则成黑色，含氧化铁成玫瑰色、橘红色，含氧化亚铁、铜则成绿色，因此大理石呈现出白、黑、红、黄、墨绿、灰、褐等各纹；因大理石的主要化学成分为CaO、MgO，故其耐酸碱性差，一般不做室外饰面板材。

二、 花岗岩矿山开采的技术要求

一般条件下，生产剥采比在0.3左右时，花岗岩矿的低经济荒料率为百分之15～25。

(1) 场台阶高度采用移动式起重机时，台阶高度4～6m；采用小型桅杆式起重机，台阶高度小于或等于14m；大型桅杆式起重机，台阶高度小于或等于62m。分台阶坡面角一般为90°，终坡面角视岩石稳定情况确定。

(2)条石宽度视开采设备性能、荒料规格及裂隙情况确定，一般为1～3m。

(3)工作面长度人工开采一般为5～15m；火焰切割机开采一般为15～20m。工作平台宽度：一般为20～25m。

总体上看，目前矿山的采荒工作主要是处于半机械半手工式开采状态，还没有形成一定的规模，管理上还缺乏统一性和系统性。

工程板，规格板都是 按尺寸切好的成品，可以直接到工地施工的。

毛板是花岗岩刚刚从荒料切下来的，属于半成品。不能直接施工的。还要经过几道加工程序才可以用的。

石材一般荒料尺寸就向600或800的整数倍靠，如：1200mm*600mm(长*宽），1800mm*600mm，2400mm*600mm等等。主要看荒料成不成材，能切多大的，大板还有2400*3200的。具体要看什么品种，才能知道大概能出什么规格。