圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。比如管道到头了，不准备延伸了，就用椭圆封头焊到管子，做为一个末端来使用。再就是用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。

　　标准的椭圆封头比例是2：1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2：1。这个比例的椭圆封头是标准的椭圆形封头。那椭圆封头怎么下料呢，下面就简单的介绍下。

　　1.先画出主试图。

　　2.在俯视图圆弧分若干等分，等分点与圆心连线。(注：靠近对称轴的为半份)3.在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b。

　　4.由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2。

　　5.在俯视图上，以圆心o为圆心，以o-a1、o-a2。为半径，画弧。在等分线上一次得交点a1a、a2a。

　 次数用完API KEY 超过次数限制

从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。管帽的材质和其他管件的材质差不多，有碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC合金: ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304 NASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6性能钢: ASTM/A***EA860 WPHY 42-46-52-60-65-70铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚烯)等。管帽用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、机械、医设备、化肥、造船、防水处理、管道等。 次数用完API KEY 超过次数限制

不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片、

空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度高。 次数用完API KEY 超过次数限制

钛封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热成形温度可为100 oC~350 oC。

热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。

不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采用电热炉加热，也可采用燃气炉、燃油炉加热，但不应采用焦炭或煤加热炉加热。

对于热成形的镍及镍合金封头，当采用燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0.57g/m3；当采用燃油炉加热时，燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。

不同材质的封头，采用热压成形的条件是不一样的，比如使用较多铜封头，它的温度不能太高，否则就容易熔化掉。 次数用完API KEY 超过次数限制