必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，工作表面应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。 次数用完API KEY 超过次数限制

封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。

还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。 次数用完API KEY 超过次数限制

前面我们知道了关于封头成形的方式有哪些，现在我们来看看不同材质用热成形压制封头的一些其它相关知识。

1、根据封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成封头。

2、 铝封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。

3、 钛封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热成形。

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在实际之上封头所能起到的作用还有一个，那就是提供一个压力，我们在上文之中已经是说过了，因为压力容器内部的压强和外界是不一样的，所以说才会受到外界的大气压的压力，这种压力由封头承受了并且是间接的转嫁给压力容器内部的环境之中，也正是因为这样的原因所以说封头才能提供一个很好的压力。

我们在选购压力容器封头的时候应当是注意到这种封头的物理结构，因为在很多的情况之下这是和我们的封头所能承受的大压力有关的，另外的一点就是材质，只有优的碳钢封头才能为我们的使用提供一个稳定的环境 次数用完API KEY 超过次数限制