拼接封头时，需要拼接距离，它应大于3δ且不小于100mm。然而，制冷设备难以满足该要求并且具有其特殊性，避免在碟形封头的r处拼接，否则会导致变薄和高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向，以后大型封头可能会取消此要求。

拼接封头的焊接接头系数熔接后形成的封头，拼接焊缝应通过100％射线照相或超声波检查，并且合格等级遵循设备外壳。焊缝的检验水平和比例与设备外壳相同，造成高浪费。因此，尽管封头拼接是经过100％测试的，但合格级别却有所不同，并且随设备外壳而变化。

但要注意工艺制造过程，正确的做法是：下料-小板拼成大板-成型-无损检测。如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。 次数用完API KEY 超过次数限制

经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的，冷压的还是热压的？模压的还是旋压的呢？

其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形，只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢？当封头的厚度较厚时，冲压的机器设备完全吃力的时候，必须将原材料进行加热退火，让材料的硬度减小，再进行冲压成型。

封头既有模压的，也有旋压的，一般在1200以下的封头，我们都是选择直接模压成形，因为直径较小，模具冲压拉伸变形不大，在冲压过种中，只需要多冲压几次即可，所以不需要用到旋压；而在1200以上的封头，首先要用模具冲压，再进行旋压，因为直径较大，冲压拉伸之后，圆度变形较大，而且在圆弧部分出有一些起包的现象，所以必须要用到旋压才能解决这些问题，而旋压的另一个优点是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我们就旋到多大尺寸。 次数用完API KEY 超过次数限制

钛封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热成形温度可为100 oC~350 oC。

热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。

不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采用电热炉加热，也可采用燃气炉、燃油炉加热，但不应采用焦炭或煤加热炉加热。

对于热成形的镍及镍合金封头，当采用燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0.57g/m3；当采用燃油炉加热时，燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。

不同材质的封头，采用热压成形的条件是不一样的，比如使用较多铜封头，它的温度不能太高，否则就容易熔化掉。 次数用完API KEY 超过次数限制