受力角度考虑

标准椭圆封头与筒体连接后，极大地缓解了其环向压缩薄膜应力，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也极大地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，以致形成封头的应力。直边段的设置，避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。

因此，对形状相近或相当的碟形与椭圆封头，其设计总是一样的［8］。笔者对R/Di=0.833,r /Di=0.156的近似椭圆封头和标准椭圆封头的壁厚计算证明，当直径及材料相同时，与文［7］的结果十分接近。另外，笔者曾对AD［9］中的深碟形封头(R=0.8Di,r=0.154Di)的壁厚计算公式进行了分析，发现按AD规定的深碟形封头的壁厚一般总是小于或等于按GB 150求得的标准椭圆封头的壁厚(因为AD中没有椭圆封头的概念，而只有深浅碟形封头)。

划伤缺陷及产生原因分析封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷，内外表面都可能出现划伤现象。划伤产生的主要原因是：一是模具表面不够圆滑，有尖锐缺损；二是热压时，坯料表面形成较厚的氧化层，压制过程中脱落造成划伤；三是转运过程中不当操作也会引起外表面划伤。

拉裂缺陷及产生原因分析拉裂是拉伸力超过材料的强度极限导致开裂。产生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超标；二是压边圈的压力过大，冲压时造成将毛坯拉裂；三是润滑效果差，模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂；四是冲压时模具行程过快，旋压翻边时旋压速度过快，圆滑过渡区已造成横向拉裂。 次数用完API KEY 超过次数限制