不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片、

空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度高。 次数用完API KEY 超过次数限制

随着市场不断发展，客户需求越来越高，对产品的质量也在不断提高，对于我们封头行业的一些问题也在逐渐暴露出来，而很多封头厂大打价格战，导致质量难以保证，也扰乱了正常的市场秩序。

特别是使用范围广的椭圆封头，在一些无压力的设备上面要求不是太高，可用在一些高压力的锅炉设备上面，无论是厚度，材质，都有相对要求的，特别是关于拼接焊缝这块，因为市场上面的钢板原材料一般是1500宽，而1200以上的封头均需要拼接处理。

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前面我们知道了关于封头成形的方式有哪些，现在我们来看看不同材质用热成形压制封头的一些其它相关知识。

1、根据封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成封头。

2、 铝封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。

3、 钛封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热成形。

经过近年来的发展，封头产品质量有了非常大的提高，但由于技术基础的薄弱，质量是企业生命的观念还没有完全树立，产品质量不稳定，特别是内在质量难以保证。有的企业生产环境也差，煤烟污染严重，工人劳动强度大，影响了企业形象。

人是社会生产力构成要素中重要的一环，企业***机构的优化、***管理制度的建立、技术和产品的创新、产品质量的提高等等，都要依赖人才，而目前封头制造行业的职工素质一般都不高，有少数企业甚至用一些没有培训的农民工进行冲压操作。

此外，企业的管理滞后，质量体系不够健全，生产经营网络不够完善，市场化水平不高等，也都是当前的封头行业迫切需要解决的问题。 次数用完API KEY 超过次数限制