为了能使报废的封头重新利用,可以采用以下方法解决:
1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的,只要先焊好法兰圈,再进行火焰校正,即可得到令人满意的效果。
2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的,就先按封头公称直径加工一个钢质圆环,将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起,然后再进行火焰校形,后用火煨或氧一乙割炬消除封头直段的内应力,拆除圆环,生产碟形封头生产厂,便可得到合格的封头,圆环还可以反复使用。
3、如果依然还不能使用,那么就只能将封头起疱部分切除掉,将余下的压制较小的封头,减小损失。
这样,将报废的封头就得到了合理的利用,提高了经济效益。但是,选择定购封头的时候,还是选择比较正规模的封头厂家,这样质量也得到了控制,相信价格也会合理。 次数用完API KEY 超过次数限制
***人士在选购椭圆封头的时候都是左看看,右瞧瞧,上拍拍,下打打,看似“不正常”行为,却是挑选封头的***,为了减少后续工作的麻烦,我们要认真挑选适宜的产品,密封性能就是检查封头质量好坏的一个标准。 其实这是和我们的封头的使用场合有关的,在现实的生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的,这种高压容器是一种能在内部产生和吉恩大的压强的器件,如果我们不对于这种容器进行密封的话,那么其中的压力能量是不稳定的。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来意想不到的后果甚至是安全方面的严重问题正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。
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大型封头锻件容易出现壁厚不均匀,局部拉薄、褶皱。为克服上述问题,本文提出了封头锻件工艺优化。通过Deform-3D数值模拟分析,对比封头冲形工艺进行,对成形板坯和冲形辅具进行优化,避免封头局部减薄和褶皱,终优化后的封头成形工艺满足要求。
封头是化工、核等设备的重要部件,为了保证设备在高温、高压下长期、高运转,对性能的要求也越来越高,通过整体锻造得到的封头具有更高的强度和在高温、高压氢气下具有更大的抗力,应用前景广泛。 次数用完API KEY 超过次数限制
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