通过多年积累的生产经验，对于薄壁封头的起包与皱折方面的问题，有我们自己的制造方法。

由于封头下料尺寸大而且厚度薄，因此在冲压拉伸时，材料在冲压应力作用下极易不稳定，从而产生明显的皱折，如果情况严重的话，生产碳钢封头有哪些，还会使冲压拉伸非常困难，甚至引起封头拉裂。为了解决这个问题，我们曾做过多次试验，像采取增大压力或减小压力，增大压边，改变压边方式等方法，但效果均不太理想，只有在这种封头拉伸后，再增加一道人工修整工序，这样不仅大大增加工人劳动强度，降低了生产率，而且会引起封头变形，使封头的尺寸外形都难以达到质量要求。后面通过学习研究，采用了一些新的工艺方法，取得明显效果，从而解决了薄壁封头的皱折问题。 次数用完API KEY 超过次数限制

大型封头锻件容易出现壁厚不均匀，局部拉薄、褶皱。为克服上述问题，本文提出了封头锻件工艺优化。通过Deform-3D数值模拟分析，对比封头冲形工艺进行，对成形板坯和冲形辅具进行优化，避免封头局部减薄和褶皱，终优化后的封头成形工艺满足要求。

封头是化工、核等设备的重要部件，为了保证设备在高温、高压下长期、高运转，对性能的要求也越来越高，通过整体锻造得到的封头具有更高的强度和在高温、高压氢气下具有更大的抗力，应用前景广泛。 次数用完API KEY 超过次数限制

圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。比如管道到头了，不准备延伸了，就用椭圆封头焊到管子，做为一个末端来使用。再就是用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。

　　标准的椭圆封头比例是2：1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2：1。这个比例的椭圆封头是标准的椭圆形封头。那椭圆封头怎么下料呢，下面就简单的介绍下。

　　1.先画出主试图。

　　2.在俯视图圆弧分若干等分，等分点与圆心连线。(注：靠近对称轴的为半份)3.在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b。

　　4.由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2。

　　5.在俯视图上，以圆心o为圆心，以o-a1、o-a2。为半径，画弧。在等分线上一次得交点a1a、a2a。

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