锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB25198-2010.品种较多，锥形封头锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。 次数用完API KEY 超过次数限制

成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1所以闷头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。但要注意工艺制造过程：正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指终的无损检测。管帽按照压力等级分类为大约有十七种，和美国的管子标准压力等级是一样的，有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。 管帽在工业建筑中不是非常常见的，必经管帽只是用在管道的管端用于封闭管道，和盲板的用途基本上一样，就是盲板安装上可以拆卸，但是管帽不可以拆卸，管帽是焊接在管道上面的，和盲板的形式非常接近。 次数用完API KEY 超过次数限制

关于不锈钢封头热压的工序：

（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。

（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

次数用完API KEY 超过次数限制