文献[3]进一步介绍道：凸形封头的转角区域和直边段在冷旋压成形过程中，板材中出现了“剧烈的压缩应变”。当板材在其厚度方向不能承受如此之大的应变时, 就会在转角和直边部位发生撕裂或分裂。当钢板中存在分层和密集夹渣时, 尤其是分层和夹渣处在转角和直边区域时更容易出现上述问题。

有鉴于旋压封头存在的这些弊端，对裂纹敏感（容易萌生或容易扩展）的低温、疲劳、Cr-Mo钢制、复合板制容器封头不宜采用旋压成形。

确定封头厚度的常规方法

通常，确定封头厚度的常规方法是直接等于设计厚度，即，计算厚度 腐蚀裕量=设计厚度，但这种方法只考虑了压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及限制条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行存在着安全隐患。

影响确定封头厚度的因素

刚度的影响

封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形***。因此，GB150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。

不锈钢复合板已经广泛应用于石油、化工、盐业、食品医、水利电力等行业。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品可以减少***的消耗，大幅度降低工程造价。不锈钢复合板兼具各种碳素钢和不锈钢的特点，实现低成本和高的完结合，以其优异的性能价格比为用户所欢迎，有广阔的市场前景，具有良好的社会效益和经济效益。 次数用完API KEY 超过次数限制