马氏体相变

马氏体相变是指不扩散剪切的阶段成核和生长相变。对比奥氏体***与马氏体***，马氏体***具有硬度和脆性特征。由于奥氏体和马氏体两相共存的不同特征结构，奥氏体不锈钢材料冷加工封头，微裂纹比较容易形成，这些微裂纹在连续塑性变形或大应力作用下生产。如果马氏体含量增加，奥氏体不锈钢的刚度和强度也随之增加，从而降低塑性和塑性变形，马氏体的生长与滑动位移和冲击冷变形密切相关。因此从晶体的角度看，标准不锈钢封头生产厂哪家好，奥氏体不锈钢冷变形强化的本质是微观***的变化（即某些奥氏体***转变为马氏体）。

在热成形工艺中，生产不锈钢封头生产厂哪家好，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，不锈钢封头生产厂哪家好，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。

减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头，封头底部受到模具压力和摩擦力，壁厚减薄；直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力，标准不锈钢封头生产厂哪家好，厚度增加；圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下，壁厚减薄。

鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。

由过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。

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