结语

封头厚度不能单纯取设计厚度，应根据具体设计条件，结合本文所述的各个影响因素，并取各个影响因素中的值作为封头厚度，才能保障压力容器的安全运行。不锈钢压力容器封头开裂成因分析压力容器封头质量的好坏直接影响到压力容器的安全使用。因此，压力容器颈部或头部生产企业的质量控制非常重要。奥氏体不锈钢具有抗腐蚀性、抗高温耐低温等特性，得到了压力容器制造行业的广泛认可。压力容器行业比较重视不锈钢封头在制造或使用过程中出现的裂纹缺陷。某公司是奥氏体不锈钢压力容器的***生产厂家，生产的封头有2种开裂情况。分析奥氏体不锈钢封头裂纹成因，并对压力容器标准的不足之处提出改进建议。

为什么用碟形封头

国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。

使用起来有如下优点：

比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。

它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。

缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。

如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。

因此，锥形封头，对形状相近或相当的碟形与椭圆封头，其设计总是一样的［8］。笔者对R/Di=0.833，r /Di=0.156的近似椭圆封头和标准椭圆封头的壁厚计算证明，压力容器封头，当直径及材料相同时，与文［7］的结果十分接近。另外，山东封头，笔者曾对AD［9］中的深碟形封头(R=0.8Di，椭圆形封头，r=0.154Di)的壁厚计算公式进行了分析，发现按AD规定的深碟形封头的壁厚一般总是小于或等于按GB 150求得的标准椭圆封头的壁厚(因为AD中没有椭圆封头的概念，而只有深浅碟形封头)。


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