旧电线路板破碎回收设备生产线由电线路板原料分类开始，将分类后的各类电路板进行电子元件拆解工艺，将上面的焊锡和电子元件拆解分离，拆卸后的电子元件进行收集，焊锡回收处理后的光板子再进行破碎、粉碎、风选、高压静电分选、比重分选完成整条电路板破碎处理工艺，将电路板树脂料和铜，环氧树脂，玻璃纤维和铜金属分选整条生产线没有污染源，通过新型比重分选设备引用及脉冲除尘设施整条生产线没有任何污染。其中脉冲除尘设备就是把粉尘净化回收，可保证整条生产线的纯净度和粉尘回收率。其中整条生产线很小产量为时产量300公斤生产线，这是单套各级设备的很高产量，如需达到500公斤-800公斤产量需加装双套设备，原因在高压静电分离设备的瓶颈很高产量是300kg/h，因此单条生产线的产量在300公斤左右，而润达研发的新型电线路板破碎回收设备生产线中的加装比重分选设施可大大提高产量要求，比重分选设备的产量是根据破碎而决定，能有效快速分离各类电路板原料，产量很高可达1000kg/h。

电路板回收设备操作方便简单 ; 机械生产的电路板回收分离设备主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板等中的金属与非金属的分离，综合性能好，对电脑板回收，计算机板回收，电视机板回收及其他线路控制板回收有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样具有兼容性。该设备的开发成功不仅提高了回收铜的质量，又防止了二次污染。而且操作方便，运行安全，自动化程度高，节省了人力和时间。***设备采用新式除尘器，设备在运行一段时间，内部会产生大量灰尘，直接影响分选效果，我们对此设计了间隔性装置，使设备始终保持较佳分选效果，静电分选设备维修方便，操作方便，使用方便。

电路板拆解设备在废旧电路板资源化回收中的重要作用日益快速增长的电子废弃物给环境和社会带来了巨大压力，为了尽量降低电子废物给环境和社会造成的影响，有效实现其资源化，世界各国纷纷开展其资源化的技术研究。研究电路板拆解技术、工艺和电路板拆解设备具有非常重要的现实意义。国内外研究表明，在对电子废弃物资源化的过程中，实现电路板的拆解是废旧电路板等电子废弃物资源化回收需要解决的一个难点问题，是资源化过程的一个重要步骤。然而，尽管电路板的组装和装配过程已经实现了很高的自动化，但电路板工业化的拆解过程却一直处于技术含量很低的手工操作状态，巩义市机械厂电路板拆解设备的研发成功使得废旧电路板的拆解实现了大批量的自动生产化，解决了废旧电路板资源化回收过程中难以解决的问题。