废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制,设备自动化程度高,金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准:1、适合不同规格型号的锂电池进行处理,如:汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等;2、材料要求:重量:<300g极片;3、生产能力:800kg/h-1000kg/h;4、生产精度:重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%,电路板处理设备多少钱,而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜的品位较低,可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜的回收率达92.3%,品位达84.4%。
电路板回收设备适应性强:其使用不同的滤布材料和清灰方法,可以捕集不同性质的粉尘。当被处理的气体含尘浓度的变化较大时,也不会引起除尘器的效率和压力的显著变化,电路板处理设备价格,比较适合电路板回收设备工作的稳定性。操作弹性大。单个设备处理的风量可以由每个小时数十立方米到数十万立方米。滤袋器可以放置在电路板回收设备粉碎系统的旁边,也可集中放置一个单独的房间,即所谓“袋房”内。工作稳定,维护容易,能量消耗少,可减少电路板回收设备的生产能耗及后期维护工作。便于回收固体干料,没有污泥处理和设备腐蚀问题。
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