湖北电路板金属分离设备服务介绍,巩义威邦机械wb

作者：威邦机械2020/9/8 11:15:08

废电路板中金属及阻燃剂的回收技术与设备项目特点和技术指标本技术采用分离技术回收废电路板中的金属和阻燃剂，实现资源物质的回收再利用。回收的金属产品纯度可达99.8%以上，回收的阻燃剂产品可直接用于电路板原料生产，副产品在工艺过程中同时被处理，实现整个生产过程无任何剩余废物。技术成熟程度技术已较为成熟，应用范围报废电器的电路板、电路板加工过程中的废料（如边角料、切削废料、打孔废料等）、废电器的树脂材料、废通讯电缆等各种废电器产品废料的回收处理，投产条件与预期经济效益设备简单，对厂房要求不高，应用此回收技术处理1吨废电路板（含铜量按平均的很低值25%,含阻燃剂量按平均的很低值15%计）可回收金属铜250 kg，阻燃剂150 kg，剩余树脂粉末600 kg，按目前金属铜和阻燃剂的市场很***格计算，处理1吨废电路板很低可获利润1万元。

废旧线路板回收设备生产线新增了自动控制装置，使得整个工艺流程有条不紊进行，不仅减少人工操作，还降低能耗，排放，提高工作效率。首先，废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成，硬度较高，韧性较强，在剪切力和冲击力作用下更容易破碎。另外，大多数基板中有纤维结构，该结构在剪切作用下更容易被破碎。常规破碎机中颚式破碎机等主要依靠挤压力对物料进行破碎，很难达到令回收物料充分解离的效果。锤式破碎机以冲击和剪切力作为主要作用力，更适合线路板的破碎。高速旋转的锤头对物料实施的冲击粉碎作用及磨削作用；颗粒与衬板间的高速碰撞粉碎作用；颗粒间的碰撞粉碎作用。与锤头线速度一致，撞击在瞬间完成，撞击后的电路板物料通过粉碎，风选，比重分选后经过高压静电分离后金属与非金属分离。现在线路板回收设备的整机优势是实现了废旧材料电路板资源化利用方式的很高层次，不仅解决了废旧线路板带来的环境问题，又节约了资源，降低了生产成本，具有重大的环境，社会和经济效益，可节省日益枯竭的矿产资源，又可减轻***等的污染，金属回收率高。

旧电线路板破碎回收设备生产线由电线路板原料分类开始，将分类后的各类电路板进行电子元件拆解工艺，将上面的焊锡和电子元件拆解分离，拆卸后的电子元件进行收集，焊锡回收处理后的光板子再进行破碎、粉碎、风选、高压静电分选、比重分选完成整条电路板破碎处理工艺，将电路板树脂料和铜，环氧树脂，玻璃纤维和铜金属分选整条生产线没有污染源，通过新型比重分选设备引用及脉冲除尘设施整条生产线没有任何污染。其中脉冲除尘设备就是把粉尘净化回收，可保证整条生产线的纯净度和粉尘回收率。其中整条生产线很小产量为时产量300公斤生产线，这是单套各级设备的很高产量，如需达到500公斤-800公斤产量需加装双套设备，原因在高压静电分离设备的瓶颈很高产量是300kg/h，因此单条生产线的产量在300公斤左右，而润达研发的新型电线路板破碎回收设备生产线中的加装比重分选设施可大大提高产量要求，比重分选设备的产量是根据破碎而决定，能有效快速分离各类电路板原料，产量很高可达1000kg/h。

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