以前废弃电子垃圾产品给我们带来的是环境污染和拖累，但现在随着电路板分离设备的诞生，电子废弃物可给我们提供源源不断的能量循环和经济循环的作用，同时也带动了社会的发展。目前高压静电分离设备处理废弃电子垃圾的技术已经非常成熟，回收利用已经不存在技术障碍，开采电子垃圾“矿山”已经成为现实。欢迎各地对生产项目感兴趣的企业及个人到机械厂参观考察。

如果出现破碎机弹簧断裂，很有可能是用户调小破碎设备排料口时未放松弹簧引起。三、解决调整座断裂问题调整座断裂要分析是否采用了自行采购或改制不符合破碎设备主机设计要求的配件，定期检查调整座固定螺栓是否松动。为了实现用户所购买的在实际应用中有较高的完好率和利用率，减少磨损，延长使用寿命，需要要做到定期***，正确操作和维护，不允许只使用不***。四、解决设备润滑问题刀片是容易出现故障的部位，在高负荷物料破碎作业中磨损比较大，所以需要经常查看，做好轴承等旋转部位的润滑工作。加入轴承座内的润滑脂每三个月需要更换一次，换油时要清洗轴承滚柱的跑道再加注润滑油。

经过验证试验得出，风力分选预处理设备大大降低了高压静电分选机进料中小粒径非金属物料的含量，尤其粒径小于0.3mm的非金属物料含量51%降低到了9%，同时进料的金属物料含量提高到88%。新型技术与传统的高压静电分选技术相比，金属物料的产率提高了4倍，同时金属产物纯度和回收率分别为99.90%和93.85%(传统高压静电分离技术的金属产物纯度和回收率为93.85%和93.80%)。电路板回收设备采用风力分选与高压静电分离结合技术将从根本上解决传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题，是一项成熟的破碎电路板的分选技术。

生产线路板回收设备的厂家，线路板回收设备具体的工艺路线为:首先将电子垃圾构件进行手工拆卸分为电路板、电缆、电子元件、机壳和显像管等几组,手选得到的部分元件甚至可以直接用于新产品中。然后再投入到线路板回收设备生产线中分别对各组分进行破碎解离,线路板回收设备常用的破碎机械是撕碎机和锤式破碎机，线路板回收设备分选的前提是各种材料尽可能充分单体解离。然后对破碎后的物料进行多级分选,级分选一般为重选,尽可能将各种塑料和轻质垃圾排出，采用的设备是比重分选机和旋流器。线路板回收设备生产线第二段为高压静电分选,实现塑料与金属的分离。经过一系列的分选,终获得塑料、玻璃和不同的金属富集体，经过以上的处理，废旧线路板中90%的物料可以得到回收,成为原材料(稀、有色金属、铁、塑料、玻璃)。线路板回收设备并不负责对回收后的各种产品进行深加工，用户可分别送到不同的部门进行提炼处理，或者直接回收。