破碎机在日常生活中的故障和解决方法如下：

　　1.主轴承温度过高。 可能是机油不足，则需要添加适量的油脂。 如果油脂被污染，则在清洁轴承后需要更换油脂; 如果轴承损坏，则需要更换轴承。

　　2.放电容量太大。 可能是断齿过度磨损，然后需要更换或放置断齿。 如果牙齿磨损或丢失，请更换牙齿。

　　3.破碎机的振动增加。 它可能已损坏并已更换; 齿轮联轴器损坏并更换;

　　4.处理能力降低或功率不足。 如果液力偶合器泄漏，请添加一定量的22号涡轮机油或6号液压传动油。 如果耦合器损坏，二手立轴冲击式破碎机哪家好，则需要更换。 如果进纸不均匀，请调整进纸。

　　5.无法自动撤消。 如果未正确安装或损坏传感器，请调整或更换传感器。 如果传感器引线或接线松动，二手立轴冲击式破碎机厂家，请打开电线或拧紧电线。

　　6.传感器保护系统出现故障。 如果接近开关损坏或电气柜中的接线松动，则需要更换附加开关或根据接线图连接接线。

　 在冲击式破碎机中，其轴承是传递动力的主要部件，保证轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法，具体内容如下：

　　一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，沈阳二手立轴冲击式破碎机，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。因此，在安装冲击式破碎机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。同时，要控制轴承温度在80-100℃，不能超过120℃。因为温度过高，容易时轴承润滑失效，从而出现轴承抱死的故障。

　　二、由于冲击式破碎机的工作环境恶劣，在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象，这些都是会导致轴承的损坏。因此，在生产过程中应注意检查轴承的使用情况，及时的调整造成轴承损耗的操作。

　　三、当冲击式破碎机长时间超负荷的运转，会大大缩短轴承的使用寿命。所以，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷的运转，减少轴承的损耗。同时，做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式破碎机的润滑油，适当的添加润滑量，一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。

　　四、定期对冲击式破碎机轴承和润滑部件进行清理，防止生产中的粉尘进入润滑油，导致润滑油不良。并且如果长时间没有及时对轴承清洗，或者粘附在轴承表面的灰尘增大，轴承运转中的摩擦阻力，导致轴承工作温度升高。

冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，二手立轴冲击式破碎机报价，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否齐全。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。

还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有***，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

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