碎石机主要由壳体，转子，锤头，衬板，筛板等组成。 没有一个组件具有自己的功能和完成整个破碎操作的不同义务。 它显示了设备的击碎情况，例如击打，剪切，冲击，磨碎等，并产生了优良的砾石骨料，二手冲击式制砂机厂家哪里有，以提供需要使用的场地。 单转子和双转子有两种类型。 单转子分为两种：可逆的和不可逆的。 目前，单转子碎石机和环碎石机被广泛使用。

碎石机的外壳是整个破碎机的保护层，也是各种组件组装的载体。 它承受着外部力量和内部产生的强大力量，是一座坚固的堡垒。 转子是整个设备的操纵力的传递。 它由主轴，锤盘，销轴和锤头组成。 它承担了整个破碎过程的重要任务。 砾石骨料的质量与他有直接关系。

冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否齐全。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。

还要检查各部件连接是否牢固可靠，二手冲击式制砂机厂家价格，仔细检查叶轮上是否有***，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

在使用冲击式破碎机时，对于自身轴承间隙的调整，是非常重要的，其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，二手冲击式制砂机厂家哪有卖，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式破碎机轴承间隙的检查方法。

1、用户可以根据相关经验进行检查，使用手指防止法兰盖接口处，然后用撬杠拨动转子，凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小，如果冲击式破碎机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的，不过需要有多年的经验，才能准确的判断冲击式破碎机轴承间隙的大小。

2、使用百分表检查，把百分表安装在轴的端部，用手拨动转子，使它能够往复移动，百分表上的指针摆动的范围，就是轴承的轴向间隙。

3、用户可以使用塞尺检查冲击式破碎机轴承的间隙，这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承，检查时需要将轴向一边推紧，直到此端没有任何间隙为止，福建二手冲击式制砂机厂家，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的深度，一定不能超过滚动体长度的一半，检查的部分要在轴承的正上方，量间隙，换成轴承的轴向间隙。

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