我们来看看冲击破碎机有哪些优势，

（1）冲击破碎机主轴配置等级的进口滚动轴承，会使主轴运转更加平稳，延长使用寿命。还有双泵供油润滑系统，保证了主轴轴承温升低、运转可靠、寿命长、从而延长维护周期。

（2）冲击破碎机设置了液压升降上盖机构，上盖非常方便，设备更换检修机体内部机部件省工又省力。破碎机还设置了过振动显示与报警装置，如果发生振动超过设定值时，会马上发出警告。主轴轴承防尘设计非常好，完全避免外部灰尘进入轴承润滑部位，保证了机械设备的正常运转。

（3）冲击式破碎机的进料破碎结构，能完全实现中心进料和伴随喷出的进料之间的转换，既可破碎又可对石子，来适应不同客户的需求。优化设计的抛料头及其合金形状，使设备金属利用率提高，工作使用寿命延长。

随着我国破碎机行业的发展，大多数厂家的设计理念停留在模仿上，***研制开发的能力比较弱，并且对于破碎机行业的投入仍不足，制约了新型冲击式破碎机的研发。对于冲击式破碎机目前需要关注几个问题呢？

　　一、产品粒度分布

　　在破碎机行业中，产品粒度分布是企业考虑的问题之一。冲击式破碎机其获得良好的产品粒形被广大用户青睐，但是破碎率相对圆锥破碎机较低，大部分只能用于三、四级的破碎，小粒级的物料含量相对较少，粒度分布不均匀。

　　二、故障分析和控制

　　冲击式破碎机工作过程中，大量物料流动过程中，主要工作部件转子和支承转子的轴承箱支架承受巨大的冲击载荷，在进料不均或者有铁块进入时，就会引发振动，严重时会导致主轴断裂。在实际生产中，当设备振动达到一定限度时，振动开关上限值切断电动机电源达到保护作用，不能有效的控制破碎机的故障。

　　三、磨损率

　　对于冲击式破碎机的磨损率一直是每个生产厂家的目标，该设备的主要耐磨件有抛料头、耐磨块、上下耐磨板、给料筒等，这些零件的使用寿命为：抛料头半个月、耐磨块一个月、给料筒和上下耐磨板半年，相对更换频率较高。同时，耐磨件价格昂贵，并且停机更换时，会影响企业的生产效率。

冲击制砂机是我国破碎机市场的后起之秀，与其他类型的破碎机相比有着产量和效率的双重优势，在实际工作中，任何破碎机设备在使用久了都可能会出现一些故障，冲击式破碎机也不例外，那么为了更有效率的工作，今天破碎机厂家河南方大就为大家讲解一下冲击式破碎机出现机体摆动特别强烈的原因与解决方法。

1、可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重，如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

2、可能就是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合要求的成品砂量。

3、可能是制砂机叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。