（4）锤式破碎机的维护与调整

a. 联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

b. 产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

c. 产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

d. 破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。

e. 锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

f. 装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。

市场上的破碎机种类比较多，要想一破成型，就选重锤式破碎机。重锤式破碎机的结构、原理比较特殊，采用高耐磨复合锤头的击打实现石料的破碎、。

上述介绍，我们了解到重锤式破碎机可处理≤1200mm的原料矿石，大石头进、小石子出来，出料粒度可调节，加工出05、12、13石子和不同规格的砂子，具有破碎比大的优势，适用于多种物料、一次成型。

锤石破碎机利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，具有破碎比大、生产能力高、出料均匀、过粉现象少、能耗较低、结构简单、操作维护容易等优点。除此之外，锤破***相对较少，广泛应用与水泥、化工、电力、冶金等工业部门中碎和细碎作业。锤破也有明显的缺点，比如锤头、衬板磨损快尤其是破碎较硬物料时磨损更快，检修和找平衡时间长。

众所周知，传统的锤式破碎机通过蓖条的缝隙大小来调节出料粒度大小，这种模式很有局限型，一般在锤式破碎机安装上蓖条以后，出料粒度已经确定，如果生产过程中需要改变物料大小，则需要停机更换蓖条。影响生产进度，增加人工成本。新型锤式破碎机独特无蓖条设计，通过调节活衬板与转子之间的间隙达到调节出料的目的。出料粒度调节的时候，只需要调节反击架后面的弹簧长度即可，快捷方便。或许会有人提出疑问，没有蓖条的锤式破碎机，出来的粒型是不是不如带蓖条的破碎机。答案是否定的，新型的锤式破碎机，内部有3段破碎区，不同的破碎区使用不同性能的衬板，内部设计符合力学破碎原理，出来的粒型更圆润，成品直接随自流槽排出，避免合格物料在破碎机内部重复破碎而造成的出粉率过高。