冲击式破碎机在企业中用途较为广泛，它的性能可以满足细破碎设备行业的大部分生产要求，是目前行业中较为实用可靠的制砂设备。

首先简单了解一下它的工作原理：通俗的说呢就是石打石的原理。就是让石子在自然落下的过程中，在经过叶轮加速甩出来石子相互碰撞，进而达到破碎的目的。被加速甩出去的石子和自然落下的石子冲撞时形成一个漩涡，在返回过程中又进行二次破碎，所以呢，破碎机早工作过程中对设备反击板磨损不是多大。冲击式破碎机皮带出现翻转，有可能皮带磨损，可能需要更换三角带。一个好的设备能长期运行下去，还是要平时的细心和维护，发现一些情况要及时处理，以免发生其他事故。

那么冲击式破碎机在罪业中难免会遇到一些问题，该怎么解决呢？

1.冲击式破碎机在生产过程中出现异常振动时，⑴可是设备的叶轮不平衡，需要调整平衡。⑶叶轮磨损不均匀，仔细检查叶轮和合金锤头的磨损情况如何，在必要时对叶轮和合金锤头进行修复或更换。⑵进入冲击式破碎机的物料过大，仔细检查一下进料颗粒大小。

2.冲击式破碎机出料颗粒直径过大时，有两种可能，⑴破碎机合金锤头可能磨损，要及时修复合金锤头，因情况而定，磨损较为严重时进行更换掉。⑵破碎机侧反击板被磨损，仔细检查磨损情况，进行更换和修复。破碎机进料颗粒太大会影响出料颗粒大小。

3.当冲击式破碎机轴承发热时，问题来了，①破碎机轴承坏了，这时就要仔细检查并及时更换。轴承缺油也不可忽视，就有过多会使轴承发热，加油时一定要检查油位，适当加油。②轴承体上盖螺栓拧的过紧，所以要调节好力度。

　 在冲击式破碎机中，其轴承是传递动力的主要部件，保证轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法，具体内容如下：

　　一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。因此，在安装冲击式破碎机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。同时，要控制轴承温度在80-100℃，不能超过120℃。因为温度过高，容易时轴承润滑失效，从而出现轴承抱死的故障。

　　二、由于冲击式破碎机的工作环境恶劣，在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象，这些都是会导致轴承的损坏。因此，在生产过程中应注意检查轴承的使用情况，及时的调整造成轴承损耗的操作。

　　三、当冲击式破碎机长时间超负荷的运转，会大大缩短轴承的使用寿命。所以，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷的运转，减少轴承的损耗。同时，做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式破碎机的润滑油，适当的添加润滑量，一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。

　　四、定期对冲击式破碎机轴承和润滑部件进行清理，防止生产中的粉尘进入润滑油，导致润滑油不良。并且如果长时间没有及时对轴承清洗，或者粘附在轴承表面的灰尘增大，轴承运转中的摩擦阻力，导致轴承工作温度升高。

选用冲击式制砂机处理效果怎么样呢？

　　1、对于传统的破碎机，冲击式制砂机具有破碎比大，对物料的冲击、摩擦次数可是圆锥破碎机等传统破碎设备的两倍以上，破碎比大，并且运转平稳。同时，冲击式制砂机具有的***，经过处理后的物料呈立方状，针片含量少，堆积密度大。

　　2、对于机身侧面要保留观察门外，新一代的冲击式破碎机采用了液压开盖装置，使得整机检修更加便捷，减少了停机时间。同时，冲击式破碎机的重要部件采用了耐磨材质，做工精细，从而大大的延长了设备的使用寿命。

　　3、冲击式破碎机机身结构密封性的加固，从而配以除尘效果脉冲除尘器，使得设备的使用几乎处于生产。

　　4、传统的破碎设备，而冲击式制砂机不仅破碎比大，并且可以直接用于当下的基础建材行业中，用于缓解砂石缺失与需求量增加的矛盾，有效的避免了违规采砂对环境的损坏。因此，未来的市场对于冲击式制砂机需求量肯定是只增不减。