轴承的检查与维护。

液压开箱制砂机的轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会***电绝缘。常见的是绕组接地故障，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作。所以，液压开箱制砂机的电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

液压开箱制砂机缓解了市场用砂问题

1、生产损耗少：合理的冲击破碎、撞击角度，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

2、产品粒型好：成品呈六面多棱体，级配合理，特别适用于河卵石制砂。

3、环保节能：生产量大，经优化设计的环保型液压开箱制砂机工作噪音低，涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。现代化的液压开箱制砂机，一键开箱式河卵石制砂机已经研制成功并且获得用户的认可。新型液压一键开箱式制砂机综合了所有制砂机的特点，锤头耐用，一键开箱更方便快捷，适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石。

在制砂机的应用过程中，因为人员的操作问题，还有设备本身的问题，常常会出现一些故障，这些也是我们无法避免的，为了更加效率的工作，要了解它出故障的原因，找到解决的方法。如果制砂机出现了强烈的摆动情况，这是什么原因：

1、可能就是给料的粒度过大，这个时候，我们需要知道，进料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我们的进料太大，它会导致制砂机的摆动太大，要是进料太小，那么，因为它的不充分，而达不到也满足不了符合要求的成品砂量，所以我们要把握好这个度。 　　

2、也有可能是叶轮上面的磨损太严重了，这也是会造成制砂机碰撞的原因，要是磨损太严重的话，它会让制砂机设备在运行时，不太平稳，而且有很大的摆动，这个时候，只要及时更换，就可以让制砂机里面达到平衡的状态。

3、叶轮的流道有阻塞物品，要是这样的话，会造成进料的不均匀，而让机体摆的太过，这时候，我们将阻塞物取出来就可以解决了。 　　

总的来说，我们在掌握到了制砂机的故障以后，然后解决它，就可以节省掉很多的时间，这样可以很好的提高着我们的工作效率，为企业带来更大的收益。

正确的使用制砂机是非常的重要的，那怎么如何正确使用呢？首先我们要说的就是开启机器的顺序以及关机顺序，再者就是设备的日常检查，这些做好了也就可以使设备延长使用时间，下面来分析正确使用制砂机可延缓设备老化。

制砂机与输送设备的启动顺序为排料，制砂机，给料;破碎机须空载启动，等破碎机运转正常后才可给料，而停机顺序则相反；给料要连续均匀，其次，适当的调整制砂生产线的传动三角胶带拉紧力，这样才能使制砂机更好的工作。再次，定期的为制砂机打润滑油。打油时加入适量的干油为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班，就可添加适量润滑脂，这样可以延长制砂机的使用寿命。发现设备的各个连接零部件或是其他部位存在松动现象，须采取紧固措施，除此之外，发现严重磨损的零部件，应该选择同等规格的产品进行更换。

现在天然河砂的开采已进入到了山穷水尽的地步，制砂设备将承担起这份重要的责任，根据这类设备的使用作业频率，制定一个完善的***方案，好好***制砂机设备，提高其使用寿命，这样才可以让制砂机更好的为我们所用。