流量不足：系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀；

解决方法：检查液位高度和系统压力；检查管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换；

扬程不够：叶轮装反或损坏；密封损坏，液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大；

解决方法：检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减低流量；

泵体发热：润滑油量不足，***泵修复报价，或油循环不良;润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活；

解决办法：更换合格的润滑油并清理轴承内杂质，调整轴承间隙；

轴承过热：轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路；

解决方法：检查，***泵修复推荐商家，调整；加足油或换油；检查后增加水量；

泵头、泵壳及导叶轮: 1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。 2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。 3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，***泵修复实力推荐，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。 4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。

　因此使用真空泵时必须注意下列几点：

　　在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

　　蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中的蒸气。

　　如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，***泵修复，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

　　减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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