密封 1、机械密封 (1)压盖与轴套的直径间隙为0.75~1.00mm,压盖与密封间腔的垫片厚度为1~2mm。 (2)密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为▽3.2。 (3)安装机械密封部位的轴或轴套,表面不能有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度为▽1.6。 (4)静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1~2mm的轴向间隙。 (5)弹簧压缩后的工作应符合设计要求,其偏差为±2mm。 (6)机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。 (7)压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面偏斜。
封油环 1、封油环与轴套间隙1.00~1.50mm。 2、封油环外径与端面垂直。 3、填料箱与封油环外径间隙0.15~0.2mm。 轴与轴套 1、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。 2、轴表面光滑,无裂纹、磨损等。 3、轴套表面保持Ra=1.6um。 4、轴与轴套采用H7/h6。
轴承: 1、滑动轴承 (1)轴承与轴承压盖的过盈量为0.02~0.04mm,***泵维修厂家,下轴承衬与轴承座接触均匀,***泵维修,接触面积应大60%以上。 (2)更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,***泵维修联系方式,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。 (3)轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。 (4)承顶部间隙应符合下表的规定。 (5)轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。
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