密封 1、机械密封 （1）压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm，压盖与密封间腔的垫片厚度为1～2mm。 （2）密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为▽3.2。 （3）安装机械密封部位的轴或轴套，表面不能有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度为▽1.6。 （4）静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1～2mm的轴向间隙。 （5）弹簧压缩后的工作应符合设计要求，其偏差为±2mm。 （6）机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。 （7）压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。

封油环 1、封油环与轴套间隙1.00～1.50mm。 2、封油环外径与端面垂直。 3、填料箱与封油环外径间隙0.15～0.2mm。 轴与轴套 1、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。 2、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。 3、轴套表面保持Ra=1.6um。 4、轴与轴套采用H7/h6。

轴承: 1、滑动轴承 （1）轴承与轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，***泵维修厂家，下轴承衬与轴承座接触均匀，***泵维修，接触面积应大60%以上。 （2）更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～900密封，***泵维修联系方式，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点。 （3）轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。 （4）承顶部间隙应符合下表的规定。 （5）轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。

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