1、真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、***。2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）4、在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。6、真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。8、如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。9、当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

耐腐蚀离心泵在安装之后一定要拨动泵轴，看一下叶轮的地方，看一下叶轮是不是有摩擦的声音或者是卡死的现象，要不然的话也应该把整个耐腐蚀离心泵全部都给拆开检查具体原因。管道的排出管路，就像是逆止阀，应该装在阀门的外面。耐腐蚀离心泵应用于每一个场合，应该装有底阀，并且进口管路不应该有过多弯道。卧式离心泵的客户安装时候要注意哪些规范？

离心泵由于受泥沙，水流的冲刷，介质的腐蚀，水泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀***，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣，运行后表面容易出现气孔，甚至裂缝。

水泵叶轮的修复有多种方法，叶轮汽蚀修补的方法较多，如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等，还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点，而且效果好。

通过优化配比，有针对性地调整材料的性能指标，显示出高强度的粘接力和吸收冲击能量的韧性，具有很高的抗汽蚀、磨蚀***的强度和硬度。

化工泵运用中电机发热要怎么处理呢？

在化工行业中，化工泵的运用十分遍及，化工泵一般选用电机带动工作，电机运用方便，，快捷等优势作为人们出产和日子中不可短少的重要的动力提供者，在运用的过程中很多的电机会呈现发热很严峻的现象，可是很多时分不知道怎么去处理，愈加严峻的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的运用过程中先把握的，下面咱们一起来了解一下为什么电动机发热很严峻的常见原因：

1、过载；缺相；过压欠压或电压不平衡；负载转动惯量过大发动时刻过长；频频起停或频频正回转；

2、室温过高；散热不良；电机温度高一般不太或许是轴承问题，除非是轴承温度太高；

3、新电机内部接线有误；匝间短路；有些电机绕线工艺差；

4、机械卡住堵转；轴承缺油；星三角或自偶发动负载重发动时刻长或因毛病未正常转化；星三角接线有误；

5、电机受潮；电源谐波过大，屡次修理的电机铁心磁通减小；

6、化工泵绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡；转子扫膛。