移动制砂机在设计和生产过程中可以采取以下环保措施：

　　一、粉尘收集措施：设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有***粉尘排放点均采用收尘、技术可靠的收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg，符合***标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘污染周围环境。

　　二、噪音控制措施：对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪音传播。

　　三、废水淤泥措施：废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用，污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放要求。

　　当前，移动制砂机的性能越来越强劲，技术工艺和生产能力也逐步走向成熟，与之相对应的砂石生产工艺也越来越完善，尤其是随着设备性能的不断提升，越来越多的移动制砂机工艺流程被得以运用和推广，这带来的直接结果就是设备投入更少、生产流程更短，成本更低、效益更高、环境更环保。

制沙机试运转前的准备事宜

1 试机前要规划好试运转的流程。

2 设备机身和周围要清洁，动力源及待处理的物料也必须符合设计要求，还要设有必备的照明及通讯设施。

3 检查并确认锤破机体内没有金属***或其它任何物品。

4 检查所有紧固件有没有出现松动现象，检修门、孔盖是否密闭。

5 检查各润滑点是否使用了合格的润滑脂。

6 ***位置要配备安全防护设施和标记，试车人员应站在规定的安全区域内，其余人员不准在试车区域停留。

制沙机空负荷运转注意事宜

1 启动电机运转之前，试车人员要先手动盘车，确认无误才可以开始空负荷运转。

2 空负荷运转必须遵循先点动后连续的原则，待确认情况正常后再连续运转。

3 空负荷的运转时间在4小时左右。

接下来我们讲讲有关移动式破碎机的***之法，让您的机器可以使用的时间更长远。

　　1，定期检查机器磨损

必须定期检查机器内部零件的磨损情况。 例如中心入管、锥帽、叶片车上、下游路衬、圆周保护板、颚板磨损程度、磨损严重时应立即修补或更换。 同时，更换零件的重量、型号和尺寸等时，必须用原来的零件参数进行更换。

　　2，做好润滑工作

需要经常注意，必须及时进行摩擦面的润滑作业，所使用的润滑脂因使用场所、气温条件而异，一般在加入采用钙基、钠基、钙钠基的润滑脂时，需要用干净的或煤油清洗滚柱轴承的轨道后加入， 装入机壳的润滑脂为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，能够确保机器的正常运转，延长使用寿命。

　　3，保持设备的清洁

必须经常保持设备清洁，注意不要积尘、无油污、无漏油、无漏水、无漏水、无灰尘、灰尘等***进入润滑系统和润滑部位。 这些***不仅***润滑油膜，而且损失设备润滑，磨损增加，设备寿命缩短，特别要注意轴承的定期清洗，破碎机在2000小时后打开主轴组件清洗轴承，一般在7200小时后更换新轴承。