技术优点脱硫剂
(1) 脱硫:在钙硫比为1.1~1.5时,脱硫剂用途,脱硫效率可达90%以上,是目前各种干法、半干法烟气脱硫工艺中的,可与湿法工艺相媲美;
(2) 工程***费用、运行费用和脱硫成本较低,为湿法工艺的50%~70%;
(3) 工艺流程简单,系统设备少,下陆区脱硫剂,为湿法工艺的40%~50%,且转动部件少,从而提高了系统的可靠性,降低了维护和检修费用;
(4) 占地面积小,为湿法工艺的30%~40%,且系统布置灵活,非常适合现有机组的改造和场地紧缺的新建机组;
(5) 能源消耗低,如电耗、水耗等,脱硫剂厂家,为湿法工艺的30%~50%;
(6) 能有效脱除SO3、氯化物和氟化物等***气体,其脱除效率远高于湿法工艺,达90%~99%,瓦厂用脱硫剂,因而对反应塔及其下游的烟道、烟囱等设备的腐蚀性较小,可不采用烟气再热器,对现有的烟囱可不进行防腐处理,直接使用干烟囱排放脱硫烟气;
(7) 对锅炉负荷变化的适用性强,负荷跟踪特性好,启停方便,可在30%负荷时投用,对基本负荷和调峰机组均有很好的适用性;
(8) 对燃煤硫分的适应性强,可用于0.3%~6.5%的燃煤硫分。且应用于中低硫煤时(<2%),其经济性优于湿法工艺;
(9) 无脱硫废水排放,且脱硫副产品呈干态,不会造成二次污染,对综合利用和处置堆放有利;
(10) 脱硫后既可用静电除尘器,也可用布袋除尘器捕集;
(11) 在脱硫吸收剂中加入少量的铁基催化剂,可脱除60%~90%氮氧化物,具有脱硫脱氮一体化的发展潜力 。
钠碱法脱硫脱硫剂
钠碱法脱硫是先用活性极强的钠碱作为吸收剂吸收SO2,然后再用钙碱对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱,故称为钠钙双碱法。
简介
吸收、开发空塔喷淋钠钙双碱法烟气脱硫工艺,以 小的能耗和 大的脱硫效率,保证系统脱硫效率达到90%--95%,各项工艺参数、运行指标均处于水平;除此,本脱硫工艺还有极强的除尘效果,除尘达95%。
工艺流程介绍脱硫剂
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
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