原因主要是随着国民经济建设以及各项设置不断的完善，钢铁产量逐年减少，消费的焦炭也会相应的减少。还有***对炼焦行业环保和二氧化碳排放量的限制要求，焦炭产量也要逐年减少。随之煤焦油的产量也会减少。

　　煤焦油产量的较少势必会影响炭黑行业的生产。有人认为，在这种情况下，我们需要在煤焦油加工过程中多提取炭黑油，供给炭黑行业生产。

更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。

由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。

　提到炭黑的粒径对橡胶的应用我们不得不提到一个破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需要控制，通常炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。我们说炭黑的破碎率越低就越好。

　从克里在输送气流中的运动形式来看，颗粒由于彼此尺寸和含量有差异使得受到的空气阻力不同，

炭黑生产技术的发展趋势与世界潮流也已经有的一拼。我们今天就来分析一下今年国内炭黑生产技术有哪方面的进展。

　　首先，万吨级新工艺炭黑生产技术已经得到了普遍推广和应用，在消化吸收和国产化的基础上，进行了多项二次创新，并且实现了产业化，例如原料油的改变，反应炉以及，焦炉煤气为燃料，单炉生产能力的扩大，专用设备性能的改进和放大。