分散体的粘度也会增加，而分散不好，它的着色力会下降。

　　结构方面，炭黑聚集体的形态对墨水的制造应用至关重要。组成炭黑聚集体的粒子越多，链枝状结构复杂，我们说它的结构就越高，我们称之为高结构炭黑，反之为低结构炭黑。高结构的炭黑DBP值较大，使用其生产的墨水的粘度也比较大，湿润时间较长，分散能力好，但是黑度较低，着色力较低。

后来，人们认识到将燃烧和裂解分开可以提高炭黑质量和回收率，就出现了双室炉。现在的炭黑生产采用的是新工艺多段炉。

新工艺多段炉一般由燃烧段、混合（喉管）段、反应段、急冷段、停留段等组成。在燃烧段，燃料完全燃烧，以产生原料油裂解所需要的能量。因此，燃烧段需要燃烧器和能保证燃料充分燃烧的炉型结构：混合段的结构要保证高温气体与原料油的充分混合：

由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料，色素炭黑就有不同的PH值。

　　但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。

尤其是在橡胶应用中，多半是用偏弱碱性的炭黑。

当前不仅国外炭场竞争激烈，国内也是相当的火热。在世界石油和炭黑原料油价格不断上涨和环保要求日益严格的形式下，我国炭黑工业须依靠科技进步，在强化技术创新的基础上，进一步实现装置大型化、技术集约化合节能环保化为主要内容的技术改造。除此之外，优化产品的结构，研究开发具有、