螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机具有结构简单,横截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低的特点,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.螺旋输送机的轴径是保障生产效率的重要部分,通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

1、轴径增大，输送面就会减小，使得输送能力降低，为了提高工作效率就要加大结构。

2、轴径与螺距的关系应是输送功能与结构想结合的产物。

3、要在满足输送要求的前提下，要使得结构尽量的紧凑，可以有效的减少成本的***。

4、使用的输送机填充系数应该尽量达到，保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度。

管式螺旋沙子输送机

物料常常需要垂直落到输送机入口的折边上，由于物料块或颗粒的惯性会产生冲击，有碰坏或磨损设备的可能。为此可在进口溜槽中安装折流挡板或缓冲腔来加以克服。

螺旋输送机的卸料布置

　　标准卸料是广泛采用的卸料布置之一，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。

　　终端卸料类似标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的末端，其端部法兰与槽体端部连成一体。

无接管的卸料口：

　　物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。管式螺旋沙子输送机