搅拌机和配料系统的维护和***。

（1）传动系统。各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；三角传送带松紧适宜（中部能按下10～15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）；制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。

（2）其他润滑部件。搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。

（3）搅拌系统。搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换；及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土。

（4）部件紧固和清洁。主机机身和支架，云南电子自动配料机，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。

配料机基于混合桶搅拌轴的水平位置和连接的旋转搅拌臂，在混合材料挤压、剪切、冲击和圆周和轴向自由落体，复杂的运动，由于各种各样的力和运动功能同时，混合水泥桶和总厚度下搅拌桨叶的过程中，形成均匀的搅拌混凝土的对象。

　　配料机一般工作100小时后进行次***，需要检查并调整传动部件的磨损情况，大型电子自动配料机，如磨损过多需要更换。使用配料机前，需要按照说明书进行空运转试验操作，确保各部件正常运转。每次操作前，应检查各部件有无损坏，如发现损坏应及时修复。

　　

1.搅拌主机采用JS1000型双卧轴san强制式搅拌机，电子自动配料机价格，搅拌强力、de、质liang量好；

2.模块结构，整站的安zu装、搬迁十分方便；

3.骨料配料使用 PLD1600型配料机，计量henjingque.

4.水泥、水与液体外加剂配料均为电子秤计量，配料精度高；

5.供水系统采用水泵供水，电子自动配料机厂家，使水流速加快，喷洒均匀。

6.控制系统采用进口元器件，有打印功能，带空调。

7.所需的场地小，与通常的斜皮带输送上料的搅拌站比较，采用提升斗上料的50搅拌站可

节约二分之一到三分之二的土地占用面积。

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