混凝土搅拌站设备的工艺过程一般包括现场、给料系统、给料、操作、停机、安全这六个方面，操作人员还应符合以下操作要求。其运作详情如下:

　　1、制造商应时刻保持清洁，以确保排水顺畅，这是一个硬性和快速的基本要求;

　　2、加料——系统应防止集料进入运行机构;

　　3、加料——可采用一次加料和多次加料，一次加料是将材料按一定的工艺顺序放入搅拌机，但不允许先倒入水泥，以免水泥粘轴;

　　4、运行-设备在正式运行时，应合理控制测量精度和混合时间，确保满足工艺要求;

　　5、停机——停机前对混凝土进行清洗，并对搅拌现场进行清洗，保持良好的搅拌环境。

散装水泥罐的适用范围如下

　　在安装水泥罐之前，应清洁沟槽和搭接部分。在水箱装置的生产过程中，应采取措施确保正常供电，避免风等条件，形成不稳定，损坏的水箱。当液货舱底部与垫板对接时，对接焊缝应彻底焊接且表面应平坦。背板和对接板的两个板应紧密接触。选择弧焊时，钢板厚度小于或等于6 mm时，对接缝之间的间隙为5±1 mm，而厚度大于6 mm时，对接缝的间隙为7±1毫米。当中间板和弧形边缘板为搭接接头时，中间板应在弯曲边缘板的上方重叠，并且重叠宽度可以适当地增加。对于搭接接头的三层钢板的重叠，应将上层切成搭接接头长度的两倍。散装水泥罐适用范围：适用于散装粉煤灰，水泥，石灰粉，矿物粉，碱粒料等粒径不大于0.1mm的颗粒物料的散装运输。主要用于水泥厂，水泥仓库和大型建筑工地，可节省大量包装材料以及装卸工作。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。

因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何保证水泥仓的正常使用。

1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配备齐全、灵敏可靠。

2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术精湛，而且要求遇到问题合理解决。

3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;

4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要保证地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。