怎样正确使用螺旋输送机。
一、螺旋输送机使用前需要检查各个运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全胶带的
张紧度需要在启动前调整到合适的程度。
第二、螺旋输送机应空载启动。等运正常后方可入料。禁止先入料后开车。
第三、多台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序启动。全部正常运转后,方可入料。
第四、工作环境及被送物料温度不得高于50度。不得输送具有酸碱性油类和成分的物料。
第五、停车前需要先停止入料,等存料卸进方可停车。
第六、螺旋输送机电动机必须绝缘性良好。电缆不要乱拉或者拖动。电动机要可靠接地。
螺旋输送机安装要求:
1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成,使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形,保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
2、组装机壳要求:
(1)相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm,机壳连接处应紧密。
(2)横向水平度不应超过2/1000。
(3)机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其允差为±2底部的间隙允差为±5。
3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器,则其平行度偏差不得超过2mm,粘土输送机,位移偏差不得超过2mm,如采用齿轮联轴器,则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。
5、若进料口与出料口需在现场焊接时,则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行,与漏斗的联接处应紧密配合,不应有间隙。
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