螺旋叶片的选择：螺旋轴可以是实心的或管形的，管形轴在强度相同情况下的重量要小得多，并且相互间的连接更为方便。在采用管形轴的情况下，各个节段是利用由穿透螺钉所固定的插入衬套和圆轴节段连接起来，这些圆轴被用于中间轴承和末端轴承的颈部。当输送有腐蚀性或污染的物料时可采用不锈钢轴。

轴的首位两端防尘密封的设置：螺旋输送机的设计中，常常要求在其头部及尾部设置轴的防尘密封，密封压差及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密封座由灰口铁制成。

填充系数的选取：填充系数是确定料层横断面积的重要参数，在料槽中，物料的填充系数影响输送过程和能量的消耗。

螺旋输送机只能在外壳中没有物料和碎屑的情况下启动。

　　1)启动电动机后，观察电流大小，如果发现电流正常，则可以给螺旋输送机供电。

　　2)进料时，应逐渐提高进料速度以达到额定输送量。 进料须均匀并保持一定量的填充。 尽量避免间歇进料，水泥螺旋上料机价格，否则很容易引起输送。物料的堆积和驱动装置的过载会缩短输送机的使用寿命。

　　3)为了防止金属碎屑进入螺旋输送机的箱体，使整机的轴承卡住并扭曲，应在螺旋输送机的进料口加一个网眼。 在打开机器电源之前，须将螺旋输送机的箱子盖好，并且在机器运行时不能将其取下，以确保人身并防止灰尘飞扬。

　　4)螺旋输送机在运行时，须时刻注意电流波动的大小，及时发现原因并及时解决。

　　5)在停止螺旋输送机之前，应先停止进料，并且仅在完全卸掉外壳中的物料后才停止机器。 输入物料中不应有大而硬的物料，以免因螺杆卡住而损坏螺杆输送机。

螺旋输送机的操作细则：

1、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，水泥螺旋上料机，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

2、进入输送机的物料，应***行必要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，水泥螺旋上料机生产厂家，保证输送机正常工作。

3、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

4、在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，水泥螺旋上料机厂家，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

5、经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

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