螺旋输送机,利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或歪斜方向运送物料的运送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动***、张紧设备、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。欧美发达***由于出产技能快速开展与劳动力价格上涨,将普通型运送机械转由开展中***出产,仅出产高附加价值的运送机械,而中国又具有强盛的商场劳动力,成为运送机械升降运送机械行业的加工出口大国。
ls螺旋输送机安装、调试:
在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。
5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常,使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每班运行8小时的设备可延长至4000小时。
6、通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。
7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件,应使用一些适当的润滑(如肥皂溶液)以减轻震动、降低噪声,检查,在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损,严禁在无物料和无润滑措施情况下,空车转动螺旋体,否则会严重***衬套。(此点适用于一端没有支承的螺旋体)
螺旋输送机的安装注意事项:
1.将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;
2.将U型超高分子耐磨衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条;
3.采用立式安装形式,将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;
4.将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;
5.将无轴螺旋输送机安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架;
6.检查料槽顶面、底部安装的水平度,确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000;
7.严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。
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