如何防止散装水泥罐爆罐现象的发生

　　1. 生产过程中防止水泥罐爆罐。

　　(1)从原材料进仓——人员操作——设备操作——程序执行等方面进行严格控制，时刻保持警惕。

　　(2)严格执行技术操作标准和质量法的有关规定。

　　(3)生产后，对水泥罐的质量进行严格检验，不合格的散装水泥罐不准出厂。

　　2、在使用过程中防止爆罐。

　　(1)经常检测罐内压力，并做好检测记录，发现异常数据立即报警;

　　(2)熟练掌握各种操作技巧及注意事项，避免因操作失误造成爆罐;

　　(3)散装水泥罐爆罐的爆罐相对一部分是超压引起，因此在使用时杜绝超压现象发生;

　　(4)做好日常维护、***工作，消除爆罐隐患。

散装水泥罐的适用范围如下

　　在安装水泥罐之前，应清洁沟槽和搭接部分。在水箱装置的生产过程中，应采取措施确保正常供电，避免风等条件，形成不稳定，损坏的水箱。当液货舱底部与垫板对接时，对接焊缝应彻底焊接且表面应平坦。背板和对接板的两个板应紧密接触。选择弧焊时，钢板厚度小于或等于6 mm时，对接缝之间的间隙为5±1 mm，而厚度大于6 mm时，对接缝的间隙为7±1毫米。当中间板和弧形边缘板为搭接接头时，中间板应在弯曲边缘板的上方重叠，并且重叠宽度可以适当地增加。对于搭接接头的三层钢板的重叠，应将上层切成搭接接头长度的两倍。散装水泥罐适用范围：适用于散装粉煤灰，水泥，石灰粉，矿物粉，碱粒料等粒径不大于0.1mm的颗粒物料的散装运输。主要用于水泥厂，水泥仓库和大型建筑工地，可节省大量包装材料以及装卸工作。

在如今的建筑工程建设中，水泥混凝土搅拌站的应用，为优化工程建设、提高工程建设进度提供了强有力的条件。在水泥混凝土搅拌设备的日常运行工作中，随着不同施工项目要求的不同，桥梁、码头、公路、轨道交通等工程的混凝土指标也相对越来越高。对此，一旦混凝土搅拌站设备出现任何机械方面的突发情况的话，必定要影响工程项目的质量和进度。那么对于水泥混凝土搅拌设备遭遇突发情况的时候，要如何快速解决，才能不影响工期呢?

水泥混凝土搅拌设备，遭遇突发情况如何解决。