在制造商生产散装水泥罐并将其交付给用户之后，后续管理将自然落在用户身上。但是，如何在后期管理散装水泥罐?在这个问题上，技术人员总结了以下内容：

　　1，提升点，散装水泥罐的后期管理始于工厂的提升和运输。吊装时，注意选择合理的吊装部件。起重设备只能由支架，罐或钩子支撑，并且不允许削弱诸如夹子和密封部件或包装底部之类的薄弱部件。 。在提升过程中，设备不得与其他物体碰撞，以便轻轻抬起以防止局部损坏。

　　2，使用积分，要管理散装水泥罐，您需要具备正确的操作技能。相当多的用户，特别是新用户，严重缺乏操作知识，甚至在没有培训和评估的情况下上班，这可能导致重大的安全隐患。

　　3，维修要点，由于散装水泥罐是外部泄漏装置，因此应在以后的管理中进行覆盖，以避免日晒，雨淋和外部冲击;在冬季，有必要检查水，以避免霜冻损坏。此外，应注意保持一些密封并保持其清洁。

进料环节是150吨水泥仓的重要环节，为安全、有序地进行操作，在150吨水泥仓进料时必须对它进行专门管理，关于如何管理，接下来笔者就给大家探讨一下。

　　1、对150吨水泥仓落实专人管理，并设立岗位职责和安全使用条例。

　　2、直接进料人员必须熟悉150吨水泥仓的结构和进料原理，掌握操作方法，正确使用，不得操作。

　　3、进料前对150吨水泥仓仓内的储存情况及安全性能认真检查一遍，一切正常后才允许进料。

　　4、设立安全线，无关人员应离150吨水泥仓。

　　5、在进料过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

　　严格按照上述方法进行管理才能确保150吨水泥仓进料的安全性、有序性，希望大家认真对待!

商砼搅拌站，设备配置比一般的工程站要多，而且对于混凝土的要求也要比工程类的要高。而且商砼站的水泥在进入搅拌机前温度需要要不能高于40度，而对于高铁站，水泥的温度却需要要在10度以下才可以使用。那么对于夏季，水泥的储存就是一大困扰，毕竟原材料的温度如果过高，是直接影响着较后搅拌出的混凝土的质量的。这就需要我们在夏季对搅拌站做出一系列的措施了

1、要对搅拌站料场的骨料进行防晒和遮阳的处理，并采用喷水降温的方法，降低骨料的温度。

2、对于商砼站的水储存，可以采用冷却装置冷却，并对水管以及水箱进行遮阳防晒处理，或者也可在水中加入一些碎冰进行降温。

3、对搅拌站的料斗、储水器、皮带输送机、搅拌楼等，加遮阳棚，避免被太阳暴晒。

4、要时刻注意好电力控制系统，温度过高，加上设备的长期运行，是较容易出现电路事故。

商砼拌合站如何建设

对于型的商砼拌合站建设方面，有四点：

1、可以搭建一个封闭式的商砼拌合站，将我们传统搅拌站的搅拌主机、皮带输送机、配料机等设备以封闭式的方式，扩展到整个搅拌场地，包括原料场等，促使搅拌站在外观看起来就好像一个封闭式的车间，简单、美观。

2、为搅拌站安装除尘设备。除了对搅拌主机除尘外，配料机、皮带输送机和整个搅拌站现场都需要除尘。此外，如果条件允许，还可以增加喷洒装置，防止搅拌站粉尘污染。

3、利用砂石分离器和污水沉淀池回收砂石，沉淀污水泥浆等，污水回收多次利用，实现污水零排放。

4、若是搅拌站位于居民区附近，则需要考虑降低商砼拌和站的噪音问题。常用的方法是用隔音效果好的钢筋混凝土墙封闭噪声源。