水泥罐的流程介绍

1.水泥罐工作时，需要用专用起重机将其竖立，放置在预先对准的混凝土基础上，站起来后检查水泥仓的垂直度，然后将底部牢固焊接到基础嵌入式零件上。

　　2.固定仓仓后，将水泥由散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料通道相连。散装水泥车的气压用于通过储罐。水泥被运输到水泥仓(水泥罐)中。

　　3.在将水泥运输到储藏箱内部的过程中，操作员应不间断地按下除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在集尘器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的仓库。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的压力会超过顶部压力安全阀的安全压力，并且压力安全阀可以打开释放腔室中的压力，以防止发生事故。

　　5.通过高低料位可以观察到仓库装满和缺料。

　　6.需要排出时，首先打开金字塔底部的手动排出阀，然后将水泥输送通过水泥输送机(螺杆输送机)。在卸料过程中，如果出现“拱形”现象，及时按下拱形装置电磁阀的按钮吹气，消除“拱形”和进料，确保水泥的顺利供应。

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)发生故障时，请先关闭圆锥底部的手动卸料阀，以防止水泥溢出并造成浪费。

水泥混凝土搅拌设备突然停电

在水泥搅拌站的正常运行时，如若遇到停电现象是很麻烦的一件事，对此，相关值班负责人要立刻联系生产调度或现场值班电工，尽快到达配电站，查明停电原因，分清是站外因素还是站内因素，如若是站外停电，那么就要立刻启动备用电源。在搅拌站中所使用的备用电源一般都是柴油发电机，为了保证能够正常生产，仅在搅拌站的工作区域供电就可，保证搅拌站正产运行。

当然，在启用备用电源前，电工要先切断配电主柜内的隔离总开关。认真检查发电机组的所有部件是否正常，确认无误后，按照发电机运行程序正常启动发电机。此时，维修人员和电工查看各部分的参数是否正常，具备送电条件后，进行合闸操作送电。在搅拌站运行工作的同时，要时刻注意发电机的工作使用情况。

知道混凝土搅拌站的，一般对于搅拌站的首要印象就是噪音大、污染大，若是搅拌站距离居民区比较近，更会严重影响到居民的正常生活和环境问题，而对于这方面，也是目前部主抓的环境问题。对于这一方面，我们长城建机在原有的基础上对于搅拌站的问题做出了重大改革，成功的解决了搅拌站的问题。而对于商砼拌合站(商混站)来说，如果不达标，是很容易会被部查的，甚至遭到举报，到时候不仅影响了工期问题，对于人力物力以及财力的各个方面都会造成很大的影响。那么对于型商砼拌合站该如何建设呢?又有何特色呢?

混凝土搅拌站采用强制式双卧轴搅拌机作为搅拌主机，搅拌能力强，搅拌质量均匀速度快，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种比例的混凝土搅拌效果好。搅拌机的润滑系统和主轴传动系统均采用国内部件，液压开门机构也可根据需要调节出料门的开度，方便快捷。

商混站的各个环节都是在密封状态下完成的，减少了上料、配料、粉料称量和搅拌过程中产生的粉尘。此外，搅拌机盖、水泥计量仓和粉煤灰计量仓均有除尘系统，骨料填充口设有挡尘板，减少了粉尘的排放。此外，封闭结构还可以减少噪音的污染。混凝土搅拌站搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支撑和密封形式采用独特的多重密封方式，增加了搅拌主机的可靠性能。卸料斗、过渡料斗等易损零件，内部采用耐磨钢板，从而使搅拌站的使用寿命进一步提高增强。