混凝土搅拌站设备的工艺过程一般包括现场、给料系统、给料、操作、停机、安全这六个方面，操作人员还应符合以下操作要求。其运作详情如下:

　　1、制造商应时刻保持清洁，以确保排水顺畅，这是一个硬性和快速的基本要求;

　　2、加料——系统应防止集料进入运行机构;

　　3、加料——可采用一次加料和多次加料，一次加料是将材料按一定的工艺顺序放入搅拌机，但不允许先倒入水泥，以免水泥粘轴;

　　4、运行-设备在正式运行时，应合理控制测量精度和混合时间，确保满足工艺要求;

　　5、停机——停机前对混凝土进行清洗，并对搅拌现场进行清洗，保持良好的搅拌环境。

立式水泥仓是封闭式用来储存散装粉料的罐体，在搅拌站中发挥着重要的作用，今天我们就来讲讲立式水泥仓容易出现的六个问题，大家要提前做好预防工作。

　　1.支腿出现变形

　　支腿是用来支撑整个水泥仓，怕的就是变形，一旦变形就难以支撑整个水泥仓，所以厂家在生产时是会把支腿做的很牢固，用户在使用时也要避免与其他物体碰撞，防止出现支腿变形问题。

　　2.散装物料受潮起拱问题

　　水泥仓在存放散装物料时，若密封不严极易形成散装物料受潮，导致水泥仓出现起拱问题，一旦出现起拱问题就得开动破拱装置进行破拱。

　　3.料位计失灵问题

　　料位计用来准确计量水泥仓内物料位置的，料位计越灵敏越能帮助用户更好的了解水泥仓中物料的情况，然而一旦某个电子元件出现故障，就会造成料位计失灵问题。

大型散装水泥罐的优势

　　1. 首先，由于散装水泥罐储存吨位大，具有规模经济的优势，大大降低了单位储存成本

　　2. 大型散装水泥罐均为钢板结构，储存技术完善，交货率95%

　　3、降低设备功耗，可将扬尘点减少到很低

　　4. 均质效果好，在仓库内自均质，可降低均质过程的功耗

　　5. 大型散装水泥罐技术相对较好，储存物料相对安全。实践证明，大体积散装水泥罐的各项指标即使建成3年以上，也基本保持不变

　　6. 为了提高企业的效益，大型散装水泥罐可以作为一种有形资产，长期***可以使其受益

　　7、用于物料淡季储存，能保证旺季使用，冷季继续生产

　　8、加料、加料智能化操作，省时、方便。

在制造商生产散装水泥罐并将其交付给用户之后，后续管理将自然落在用户身上。但是，如何在后期管理散装水泥罐?在这个问题上，技术人员总结了以下内容：

　　1，提升点，散装水泥罐的后期管理始于工厂的提升和运输。吊装时，注意选择合理的吊装部件。起重设备只能由支架，罐或钩子支撑，并且不允许削弱诸如夹子和密封部件或包装底部之类的薄弱部件。 。在提升过程中，设备不得与其他物体碰撞，以便轻轻抬起以防止局部损坏。

　　2，使用积分，要管理散装水泥罐，您需要具备正确的操作技能。相当多的用户，特别是新用户，严重缺乏操作知识，甚至在没有培训和评估的情况下上班，这可能导致重大的安全隐患。

　　3，维修要点，由于散装水泥罐是外部泄漏装置，因此应在以后的管理中进行覆盖，以避免日晒，雨淋和外部冲击;在冬季，有必要检查水，以避免霜冻损坏。此外，应注意保持一些密封并保持其清洁。