蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：

1、除地下室的地下室外墙；

2、长期浸泡或干湿交替频繁；

3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；

4、砌体表面往往是在高温环境下的80摄氏度；切成各种规格的块或板，由蒸汽车到高压釜中，在高温饱和蒸汽养护，即形成多孔轻质加气混凝土产品。

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。接下来小编给大家介绍一下蒸压加气混凝土砌块的特点优点有哪些。

1:蒸压加气混凝土是统称，按使用原材料，分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。 一般来说，砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好，主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。

2:蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

4:蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙体建筑材料。具有轻质，节能，保温、耐火，抗压，吸声，耐久，隔热，抗渗水，易加工，利废，经济指标优越等特点。

5:蒸压加气混凝土砌块目前被广泛应用于框架结构，外墙填充，内墙隔断，建筑屋面的保温和隔热，抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，墙体，楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或维护填充材料等工业和建筑行业的各个方面。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

结果表明，该水泥是一种传统的水泥，无水泥的性能得到了改变。从浇注膨胀曲线来看，水泥浆与水泥的气体膨胀率更加均匀。水泥是加气混凝土砖的家族中的一种调节剂。是指在混凝土浇筑生产中，为了保证气体流动平稳、孔隙均匀、浇注稳定，增加和减少水泥用量的目的。我们将***介绍以下水泥在加气混凝土中的作用。加气混凝土生产的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和铝1粉。在国外，基本上是沙曝气，而粉煤灰烧蚀则比较少见。虽然中国的加气砖生产历史悠久，但这项技术是从中国引进的，并在20世纪60年代蓬勃发展。为了充分利用粉煤灰化废为宝，对***建筑材料研究院加气混凝土砖生产进行了研究。