钢制伸缩器和伸缩接头的区别

伸缩接头与伸缩器厂家的作用

1、因为伸缩接头系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便等功能，被广泛应用于电力、冶金、化工、给排水和污水处理等行业，主要作用于水泵于阀门和管道之间的连接。

2、伸缩接头在管道运行中有一定的多向位移作用，对管道在运行中由于热涨冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的伸缩补偿作用，因此，伸缩接头可以缓解管道运行中的盲板推力，对管道起到一定的保护，特别是对管道的安装和维修提供了极大的便利

3、在水泵出口处和管道转角处，在无固定支墩、无限位支墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用传力接头和限位传力接头，或采用限位伸缩器（伸缩节）和防拉脱限位橡胶接头，以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头，因为传力接头通过传力螺栓（即全丝螺栓）能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位，避免推力集中于管道转角处或泵的近端，发生冲击力损伤设备。

伸缩器厂家系列产品有： VSSJA-1型单法兰限位伸缩接头，VSSJA-2双法兰限位伸缩接头，SSJB-3型压盖式伸缩接头，VSSJA型法兰松套伸缩接头，SSJB型压盖式伸缩接头，SSJB型压盖式松套伸缩接头，SF钢制伸缩器，CS型热力管道伸缩器，ZY型法兰式伸缩器， RSG型柔性快速管道连接器，SSQ型铸铁伸缩器，SSQ型限位防拉脱伸缩器， KRHD钢型柔性接头，KSG型柔性管道连接器，柔性卡箍伸缩器，钢制套管式伸缩器，螺母松套伸缩接头，不锈钢波纹伸缩器等。

波纹伸缩器材质的选择

波纹伸缩器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。

材料选择 对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

伸缩器厂家作用及原理

钢制伸缩器采用钢板焊接结构，耐温、耐磨、使用寿命长，承受较大的温度变化，特别是外部密封可视工况调节密封比压及更换密封圈。能在360度范围内自由转动一定角度，而密封能自动补偿，从而有效地杜绝了外漏，有效的限位机构可避免伸缩器超过伸缩量使管道更安全。合理的设计管路系统中的支座，是保证波纹管伸缩器正常发挥作用的必要条件，不同类型的波纹管伸缩器，对于管系的支座有不同的要求。

钢制伸缩器通经：DN50--DN1200

伸缩器厂家压力：0.25--1.6Mpa

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